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直流无刷电机生产过程中，少不了线圈的绕线流程，大多数厂家采用自动绕线机来进行绕线工作。
在实际生产中，电机厂家往往一款产品有多个型号，或者多个其他型号的产品，需要共用一台设备，这种情况怎么办呢？
为了解决这个问题，可以选择做多套模具，可以适应不同的型号，只需要在一台设备上更换模具即可，那么快速换模有哪些要求？
1.模具尽可能简单
模具在设计方面要简单，不能太复杂，要适应各种型号定子产品的更换，包括夹紧、过线等设计也人性化，能够做到快速更换。很多时候，不同的厂家针对同一款产品，模具设计都有所差别，人性化的设计往往会带来更多的好处。
2.模具安装拆卸容易
如果涉及到多款型号的定子产品，模具需要不断的切换，安装拆卸等，这个过程如果等待太长，就会浪费生产时间，所以模具的安装拆卸要快捷迅速。
3.模具精度高
模具加工精细，每套模具加工过程精密，准确度高，没有毛边毛刺，能够做到快速定位，尽可能减少安装、拆卸带来的误差。
4.控制系统先进，参数更改容易，调整速度快
一套模具换上以后，需要修改一下配置参数，能够快速的调用储存好的程序，快速的定位也很关键，如果半天设置不好，就会耽搁生产进度。
以上便是直流无刷电机绕线机快速换模的条件，当然也还有其他因素的影响，操作人员也是比较关键的，能够快速上手，会一些简单的调试，修改等，都会对换模过程有很大的帮助。
绕线机厂家要做到的就是，设计人性化，模具精度符合要求，尽可能模块化，能够快速上手，能够快速适应多套模具的切换，减少一些不必要的麻烦。