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大容量接触器大容量接触器结构（1）接触器的选择
在选择接触器时应注意以下几点：
接触器的类型应根据电路中负载电流的种类来选择。接触器的额定工作电流应不小于被控电路的最大工作电流。接触器的额定工作电压应不小于被控电路的最大工作电压。接触器的额定通断能力应大于通断时电路中的实际电流值；耐受过载电流能力应大于电路中最大工作过载电流值。应根据系统控制要求确定主触头和辅助触头的数量和类型，同时要注意其通断能力和其他额定参数。如果接触器用来控制电动机的频繁启动、正反转或反接制动时，应将接触器的主触头额定电流降低使用，通常可降低一个电流等级。（2）接触器的安装
①接触器安装前注意事项
a.接触器在安装前应认真检查接触器的铭牌数据是否符合电路要求，线圈工作电压是否与电源工作电压相配合。
b.接触器外观应良好，无机械损伤；活动部件灵活，无卡滞现象。
c.检查灭弧罩有无破裂、损伤。
d.检查各级主触头的动作是否同步。触头的开距、超程、初压力和终压力是否符合要求。
e.用万用表检查接触器线圈有无断线、短路现象。
f.用绝缘电阻表（兆欧表）检测主触头间的相间绝缘电阻，一般应大于10MΩ。
②接触器安装时注意事项
a.安装时，接触器的底面应与地面垂直，倾斜度应小于5°。
b.安装时，应注意留有适当的飞弧空间，以免烧损相邻电器。
c.在确定安装位置时，还应考虑到日常检查和维修方便性。
d.安装应牢固，接线应可靠，螺钉应加装弹簧垫和平垫圈，以防松脱和振动。
e.灭弧罩应安装良好，不得在灭弧罩破损或无灭弧罩的情况下将接触器投入使用。
f.安装完毕后，应检查有无零件或杂物掉落在接触器上或内部，检查接触器的接线是否正确，还应在不带负载的情况下检测接触器的性能是否合格。
g.接触器的触头表面应经常保持清洁，不允许涂油。
（3）接触器的使用和维护
接触器经过一段时间使用后，应进行维修。维修时，首先应先断开主电路和控制电路电源，再进行维护。
应定期检查接触器外观是否完好，绝缘部件有无破损、脏污现象。定期检查接触器螺钉是否松动，可动部分是否灵活可靠。检查灭弧罩有无松动、破损现象，灭弧罩往往较脆，拆装时注意不要碰坏。检查主触头、辅助触头及各连接点有无过热烧、烧蚀现象，发现问题及时修复。当触头磨损到1/3时，应更换。检查铁芯极面有无变形、松开现象，交流接触器的短路环是否破裂，直流接触器的铁芯非磁性垫片是否完好。（4）接触器的常见故障及其排除方法
通电后不能闭合
线圈断线或烧毁；修理或更换线圈。动铁芯或机械部分卡住；调整零件位置，消除卡住现象。转轴生锈或歪斜；除锈，上润滑油，或更换零件。操作回路电源容量不足；增加电源容量。弹簧压力过大；调整弹簧压力。通电后动铁芯不能完全吸合
电源电压过低；调整电源电压。触头弹簧和释放弹簧压力过大；调整弹簧压力或更换弹簧。触头超程过大；调整触头超程。电磁铁噪声过大或发生振动
电源电压过低；调整电源电压。弹簧压力过大；调整弹簧压力。铁芯极面有污垢或磨损过度而不平；清除污垢、修整极面或更换铁芯。短路环断裂；更换短路环。铁芯夹紧螺栓松动，铁芯歪斜或机械卡住；拧紧螺栓+排除机械故障。接触器动作缓慢
动、静铁芯间的间隙过大；调整机械部分，减小间隙。弹簧的压力过大；调整弹簧压力。线圈电压不足；调整线侧电压。安装位置不正确；重新安装。断电后接触器不释放
触头弹簧压力过小；调整弹簧压力或更换。动铁芯或机械部分被卡住；调整零件位置，消除卡住现象。铁芯剩磁过大；退磁或更换铁芯。触头熔焊在一起；修理或更换触头。铁芯极面有油污或尘埃；清理铁芯极面。线圈过热或烧毁
弹簧的压力过大；调整弹簧压力。线圈额定电压、频率或通电持续时间等与使用条件不符；更换线圈。操作频率过高；更换接触器。线圈匝间短路；更换线圈。运动部分卡住；排除卡住现象。环境温度过高；改变安装位置或采取降温措施。空气潮湿或含腐蚀性气体；采取防潮、防腐蚀措施。交流铁芯极面不平；修整极面或调换铁芯。触头过热或灼伤
触头弹簧压力过小；调整弹簧压力。触头表面有油污或表面高低不平；修整触头表面或更换触头。触头的超行程过小；调整超行程或更换触头。触头的断开能力不够；更换接触器。环境温度过高或散热不好；接触器降低容量使用。触头熔焊在一起
触头弹簧压力过小；调整弹簧压力更换触头。触头断开能力不够；更换接触器。触头开断次数过多；更换触头。触头表面有金属颗粒突起或异物；清理触头表面或更换触头。负载侧短路；排除短路故障,更换触头。相间短路
可逆转的接触器联锁不可靠,致使两个接触器同时投入运行而造成相间短路；检查电气联锁与机械连锁。接触器动作过快，发生电弧短路；更换动作时间较长的接触器。尘埃或油污使绝缘变坏；经常清理，保持清洁。零件受损损坏；更换损坏零件。