接触器继电器可靠性试验系统

接触器(继电器)可靠性试验系统

可靠性试验是对产品的可靠性进行调查、分析和评价的一种手段。它不仅仅是为了用试验数据来说明产品可靠性(可以接受或拒收、合格与不合格等),更主要的目的是对产品在试验中发生的每一个故障的原因和后果都要进行细致的分析,并且应该研究可能采取的有效的纠正措施。

可靠性试验是用来发现产品在设计、元器件、零部件、原材料和工艺等方面的各种缺陷。产品的可靠性是设计出来的,因此实现产品可靠性的关键首先是充分利用各种可靠性设计和分析技术对产品进行严格设计。但即便是经验丰富的、功底深厚的设计师设计的产品也难免存在缺陷,而这些缺陷仅靠设计师的设计分析、已有经验教训并无法确保都能找出来,即便采取常温测试、通电老炼、环境试验等常规检测手段,也仍然有不少缺陷无法暴露出来。只有通过可靠性试验施加长时间的各类试验应力才能充分暴露出来。整个产品研制过程都伴随着试验一分析一改进的反复迭代过程。可靠性试验对于发现产品在设计、元器件、零部件、原材料和工艺等方面的缺陷具有不可替代的作用。

维思自动化接触器(继电器)机械操作可靠性试验设备主要包括

试验电源

线圈控制电源:单相程控变频交流电源和大功率程控直流电源组成。

触头电路电源:DC0~40V程控直流电源

负载试验负载为阻性负载,满足触头电压DC5V、12V、17V、24V、36V,触头电流1mA、5mA、10mA、mA,各种触头电压和电流条件可自由组合(共20种负载类别),每种类别分别为64路触头监测电路,监测负载可通过软件或按钮进行手动与自动切换。

  数据采集

维思自动化接触器(继电器)机械操作可靠性试验设备配备高速数据采集系统,能够完成试验数据的自动采集、处理、存储等功能。数据采集处理系统可自动采集、判断触点的断开电压、接触压降,以及吸合时间、释放时间等。设备共配置2台控制柜和4台试品柜。试品为手动安装方式,试品的安装方式为水平安装或垂直安装。试验前,将试品手动安装在试品柜的工装上,工装形式为导轨安装或螺钉安装。设备运行时,接触器吸合与释放时噪音较大,试品柜应做降噪处理。每台试品柜工位总数为16个工位,每个工位配4对触头检测通道,触头检测通道时可任意设定常开或常闭触头。设备由工控机控制,配以21寸液晶显示器,试验参数可在屏幕直接输入,控制操作更加方便。设备软件操作界面可设置以下信息:试品名称、试品型号、试品数量、试验次数、试验频率、线圈电压、触点电压、触点电流、允许失效次数、接触压降极限值、断开电压极限值、吸合时间、释放时间、试验日期、试验编号等。试验频率在1~次/h范围内可任意设置,试验次数在1~次范围内可任意设置。软件可设置不同用户权限,只有注册过的用户有权登录系统,只有管理员权限的账号才能允许进入系统配置界面。登陆成功,可以进入主界面或者系统配置界面。软件主界面显示包括:试验实际次数、触头电压测量值、试品失效状态与数据、故障记录等。设备具有操作次数的计数功能,由程序自动计数,可以对试验数据进行保存,次数到达时自动停机并有声光报警提示。




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