在电力维修过程中，电工师傅会遇到各种各样的突发性和奇葩性问题，虽然简单，但是脑洞却会大开，实际工作中，如果有些问题突然提出来，自己好像还真的答不上来。下面我们就来看一看到底是什么样的问题，连4个电工高级工都不一定能回答上来。
一，要做电机变频调速实验,普通电机可以实现变频调速吗?还是必须买变频电机?
要做电机变频调速实验用普通的交流电机就行，直流电机也可以实现变频,例如现在的直流变频空调:其把工频交流电转换为直流电源,并送至功率模块,模块受微电脑送来的控制信号控制,和交流变频所不同的是模块输出受控的直流电源送至压缩机的直流电机,控制压缩机的排量,从而实现“变频调速”。
二，交流伺服电机可以用变频器控制吗?
由于变频器和伺服在性能和功能上的不同,应用也不大相同,所以是不可以的:
1，在速度控制和力矩控制要求不是很高的一般用变频器,也有在上位加位置反馈信号构成闭环用变频进行位置控制的,精度和响应都不高。现有些变频也接受脉冲序列信号控制速度的,但好象不能直接控制位置。
2、在有严格位置控制要求的场合中只能用伺服来实现,还有就是伺服的响应速度远远大于变频,有些对速度的精度和响应要求高的场合也用伺服控制,能用变频控制的运动的场合几乎都能用伺服取代。
关键是两点:一是价格伺服远远高于变频,二是功率的原因:变频最大的能做到几百KW,甚至更高,伺服最大就几十KW。伺服的基本概念是准确、精确、快速定位。变频是伺服控制的一个必须的内部环节,伺服驱动器中同样存在变频(要进行无级调速)。
三，怎么样判断三相异步电机的好坏?
总结一下如何判定三相异步电机线圈的好坏,要用什么仪表检查:
1.兆欧表;可用于电机相间和相对地间的绝缘电阻测量,并且不可小于0.5兆欧。
2.万用表;用于检查电机线圈通断的测量。
3.单臂电桥;精确测量线圈电阻,可以知道每相线圈的电阻是否接近,特别是对重新绕制后的电动机。
电机故障无非就是两大块:机械和电气。
机械方面有:1、轴承是否缺油或者损坏,2、端盖是否“跑外套”,轴承是否“跑内套”。
电气方面主要有：1、绝缘电阻是否合格?2、三相直流电阻是否合格?用双臂电桥测量。3、转子是否断条?
电动机的直流电阻是判断电动机的重要依据。
四，电流变送器，压力变送器类的标准信号传递为什么是4~20mA，而不是0~20mA？
电流变送器是将被测主回路电流按线性比例，转换成直流DC4~20mA恒流环标准信号输出的装置。主回路可以是交流，也可以是直流。在接收端通过Ω(或Ω)电阻，再将直流DC4~20mA电流信号转换为直流DC1~5V(或2~10V)的电压信号，供仪表显示或计算机处理。
输出电流采用DC4~20mA，有以下几点好处。
1，有的变送器可由接收端采用二线制供电，工作电流4mA以下就足够了，所以将静态电流定为4mA。如果采用DC0~20mA标准，就无法实现二线制供电。
2，变送器由接收端二线制供电，可以提高抗干扰能力，提高信噪比，提高电流信号传输精度。恒流输出不受线路电阻影响，可以传输更远的距离。
3，通过对4mA静态电流监测，可以判断恒流环路是否有断线故障，如果接收端监测不到4mA电流，就说明环路可能有断线或接触不良的故障。0~20mA输出的，因静态电流正常时为0，断线时也为0，无法判断正常还是断线。
4，变送器输出静态电流不为0，也不会带来麻烦。在接收端无论是智能显示仪表，还是计算机，去掉这个静态值都很容易，可以由硬件实现，也可由软件实现，软件实现更简单，做个减法就行了。
5，4~20mA线性恒流输出，是变送器标准输出接口参数之一。除电流变送器外，很多模拟输出的变送器，如压力变送器，也采用4~20mA恒流输出。当然也有电压输出型的。