数学题：标准–现状=问题
题目解析：现实状况与标准（期望）之间的落差，就是问题
简单结论：
没有问题就是最大的问题
解决问题的能力是衡量干部的主要标准
发现问题的能力更是考验干部的专业水准
一个人有什么样的理解，就有什么样的眼光，有什么样的眼光，决定了他看到了什么样的世界，人总是活在自己的理解里。
不畏浮云遮望眼，只缘身在最高层身边的案例
集团总部下周要来工厂进行审核，主要涉及现场管理规范，作业流程review和现场安全稽核。
一早到办公室，我就把张大憨叫过来交代审核准备事宜。
“大憨，这个审核比较重要，我们要确保顺利通过，建议由你统筹我们部门各业务骨干，成立一个专门小组，立即自我检查和整改。”张大憨立刻说：“没问题，交给我，请您放心。”
说实话，我刚来这个部门，还是有些不放心，但我知道关键岗位的主管都是在现有岗位超过5年的老员工，业务娴熟，对现场和运作了然于心，又听了大憨的自信承诺，心情还算平静。
不一会，就看见大憨组织几个业务骨干到现场自查去了，望着大家英姿飒爽的背影，我一种莫名的欣慰又上心头：马上要到加薪的时候了，这几个骨干一定要多加点。
不一会，大憨带着专门自查小组回来了。“经理，请放心，所有区域都检查完毕，没有问题。”“好的，辛苦大家了！”我高兴的说。然后大家各自散去忙自己的事情去了。
过几天，审核老师粉墨登场，当走到第一个车间的时候，几秒钟就发现一个问题。
后来陆陆续续发现多个问题，审核老师只要在本子上一写字，我们的心里就咯噔一下。
我用无奈的眼神看着张大憨，大憨脸憋得通红，不停的拍脑袋。审核老师很负责任，并告知了为何会被记录为异常问题点。大憨和其他业务骨干听的心服口服。
标准精确衡量异常状况反思
1大家都作业熟练并且管理本职工作多年，为何没有发现问题？
2审核老师在讲解问题的时候，为何大家如梦初醒？
3简单的操作业务，为了会漏洞百出，百废待兴？
4如果没有审核的话，这些隐患什么时候能被发现被改善？
没有制定清晰的业务标准，没有对比，没有伤害是问题所在
大憨等人，在公司是出名的认真负责，踏实肯干，执行力强，但面对自己最熟悉的领域，却看不到问题。
原因何在？
真正的原因是：心中没有作业标准，但却长期的被一种“业务在正常推进，没有耽误事”的假象所掩盖，盲目的以为，自己负责的业务在正常进行就是最高追求，从而又用身体勤奋掩盖了思维的懒惰。
工作中大家肯定经常会听到有同事说：以前就是那么做的啊。完全凭借经验和直觉进行工作。
没有作业标准的对比，当然发现不了现状的问题，这就是所谓的没有对比，就没有伤害。
心中有了标准，事事有了衡量，问题自然就暴露出来了，心中没有标准，就会安于现状，井底之蛙，难免产生当下就是最好，存在就是合理的误判。
对比发现优劣如何制定标准
公司的标准一般是以流程化的外在形式体现。一般称呼为标准作业流程（SOP），也就是实现目标的最优化路径。
SOP基本原则：
1自上而下：
符合法律法规和规章，企业经营以不触及法律底线为基准，部门制定作业流程也必须遵循此原则；符合上级部门的指示精神（例如集团统一的规定，上级主管特别交代的事项）
2自下而上：
了解一线作业实际情况，鼓励员工参与SOP制定，员工参与程度高，执行落地难度小
3平行部门多协商：
一个SOP规定基本上都会涉及兄弟部门相关内容，跨部门协作的情况下，特别注意提前与平行部门协商好。也许双方部门因为权责职问题会产生相互博弈和妥协后，产生的作业流程并不是理想中最好的，但它却是现实情况下最优化路径。
4SOP制定建议用动词+名词+责任人+时间点的方式来进行，非常明确的操作指引，才具有可执行性，减少人治的无端干预。
5SOP需要定期修订升级，以适应新情况，新业务
6SOP制定完成后，需要正式发行和存档，形成公司或者部门的知识库传承，为后续的教育训练提供最大的便利。
特别强调的是，SOP的制定需要团队成员立足现实，进行深入调查和专业分析，根据Smart原则制定出“抬起脚，伸开手够得着”的标准。
本案例中的大憨，如果你责问他：“你为什么没有工作标准”，也许他给你的回答是：“我有作业标准的啊，就是我们现在的作业实际流程啊，没有书面化而已。”由此可见标准必须制定的稍微高一些，但遥而不及的标准属于理想范畴，所以多么高的标准才合理，努力才能达成的目标就是“标准”的标准，即“抬起脚，伸开手够得着”。
当我们制定或者阅读到一个SOP，首先不是比照SOP和实际作业是否相符，而是这个SOP的规定是否合法合理，运作顺畅。某管理学大师讲过，5W1H要素中，思考力强的人会特别训练自己的What和Why方面的素养，也就是做什么事（What）和为什么这么做（Why），然后再连续问自己5个“为什么”，找到事物的底层逻辑和真因。
洞见和看穿是用心，并非用眼睛。方向正确，划桨才有意义。
标准专业度先行，工作经验指引辅助
标准（专业度）如此重要，但不能否认工作经验和直觉的辅助作用。
记得有一个故事：美国福特公司一台大型发电机出了故障，工程师们会诊了三个月，没有结果，最后请专家斯坦梅茨诊断。专家在电机房仔细观察核计了两天两夜，最后用粉笔在电机壳上划了一条线，让修理工把电机打开，将划线部分的线圈减少了十六圈，排除了故障。斯坦梅茨向老板要了一万美元的酬金。老板请他列表，标明酬金细目。他说：“用粉笔划一条线1美元，知道在哪里划线美元。”公司立刻照付了。
“粉笔划线”就是经验和直觉的浓缩，“知道在哪里划线”却是理性的专业技术分析得出的结论。掌握了“在哪里划线”的本事，应对不同的电机故障，都能轻松解决，本次是减少线圈，也许下次是增加线圈。
掌握了“在哪里划线”的本事，应对一件事情，即使信息不够充分的情况下，依然可以做出正确的选择。还原事实，专业分析也是一种工匠精神的标准。
当你知道某个原理在什么情况下会失去效力，你才算真正驾驭了这个原理。世界不是黑与白，还有灰色。
经验和直觉会给我们快速上手工作和提高效率带来很大的帮助，但它不能确保我们时刻都是做出正确的决策。光有专业和理论，没有丰富的经验和直觉，巨大生产力也无法创造出来。
总结
事先
没有开始执行前，多做前瞻性思考，制定标准和计划（成功关键和可能风险分析）
事中
开始执行，注意检查和控制（发现偏差，及时调整）
事后
怀有企图心，总结反省，改善永无止境
标准明确，专业先行，珍惜时间，多去实践，标准是最低的要求！