-型机器旨在满足并超越工业应用的严格性能要求。其典型的电气和机械设计可确保在最严苛的重型服务中完美运行。所有定子铁芯都包含高性能电工钢叠片，主磁极中提供补偿绕组。标准绕组绝缘系统采用H级材料，但标准性能仅限于F级温度以延长机器寿命。如有需要，可以无偿提供尺寸GH。在机械方面，模块化组件具有最大的灵活性，可以满足客户的各种需求。GH四极系列电机采用具有七个轴轴高度的框架：、、、、、和毫米。GH六极系列涵盖三个轴轴高度：、和mm。虽然通常的安装布置是水平底脚安装（IMB3[代码I]或IM[代码II]，符合EN-7），但可根据要求提供替代布置。这些工厂配备了最新的机械和现代制造技术，用于生产最高质量的可互换零件。本目录中描述的电机涵盖的功率输出范围从1rpm(1,kNm)[GHSK]时的kW到rpm(34,38kNm)[GHZK]时的kW。
设计特点
转子
电枢铁芯由预绝缘钢叠片组成，热缩在轴上以获得刚性机械完整性。电枢绕组由预绝缘的铜矩形线制成，具有H级搪瓷涂层或覆盖有玻璃纱的搪瓷。接地绝缘为NOMEX。根据客户对电气性能的要求，采用波形或蛙腿电枢绕组模式。在使用蛙腿式布置而不是搭接绕组的情况下，可以显着提高电机的换向能力。电枢线圈引线通过TIG焊接系统固定在换向器上。电枢绕组端匝由特殊的金属或绝缘环支撑，并由预浸渍的玻璃纤维带固定。绕组组装后，整个转子使用真空压力浸渍(VPI)系统浸渍H类树脂，并在烘箱中固化以进行聚合。此外，在开放式罐中使用H类树脂进行第二次浸渍，然后进行烘箱固化（聚合）。
换向器
换向器的设计具有比电机所需的超速能力更大的超速能力。为确保长期运行稳定性，这些部件在通过过盈配合固定到轴之前进行机械旋转和热老化。4.3.定子磁性活动定子铁芯组件、主极和换向极完全层压，以提供对负载或速度瞬态的快速响应时间。在组装过程中，这些叠片在成吨的压力下被液压压缩，然后结合形成一个刚性、稳定的组件。定子线圈由H类绝缘铜线制成，包括NOMEX地墙绝缘材料。这些线圈用特殊环氧树脂粘合到磁极芯上，并与柔性电缆互连。这些电缆采用高强度、耐极端温度的系带材料进行支撑。完成后，定子组件采用H级树脂进行真空压力浸渍(VPI)，并在温度控制的烘箱中固化。对于遇到高湿度、碳尘或研磨材料的严苛应用，通过浸渍和热催化施加额外的厚涂树脂涂层。
刷架支架
专为提高强度和刚度而设计，刷架安装在机械刚性端罩上。该支架支撑刷架，并允许单独调整刷子以实现最佳中性区对齐。这种设计还结合了苛刻的双向旋转应用所需的1%定位灵敏度。刷子为分体式，由优质电石墨级材料制成。选择电刷时要考虑电机额定值、应用和环境条件。
轴承
无论机器长度如何，轴承的尺寸均根据该框架尺寸的最大额定扭矩来确定，以提供更低的轴承温度、更高的振动稳定性和更长的轴承寿命。在水平、直接耦合使用中，B10的使用寿命超过40,小时，在皮带应用中超过20,小时。为具有IP55防护等级的全封闭电机提供轴承密封件。