电感传感器由振荡器、开关电路和放大输出电路三部分组成。振荡器产生交变磁场。当金属目标接近这个磁场并达到感应距离时，在金属目标中产生涡流，导致金属振荡器衰减，甚至停振。振荡器振荡和停止振动的变化由后放大电路处理并转换为开关信号，触发驱动控制装置，从而达到非接触检测的目的。
电感式传感器可分为自感式传感器、差动变压式传感器和电涡流传感器三种类型。
1、自感式传感器
自感式传感器由线圈、铁芯和衔铁三部分组成，铁芯与衔铁由硅钢片或坡莫合金等导磁材料制成。自感式传感器是把被测量变化转换成自感L的变化，通过一定的转换电路转换成电压或电流输出。传感器在使用时，其运动部分与动铁心(衔铁)相连，当动铁芯移动时，铁芯与衔铁间的气隙厚度δ发生改变，引起磁路磁阻变化，导致线圈电感值发生改变，只要测量电感量的变化，就能确定动铁芯的位移量的大小和方向。
2、差动式自感传感器
由于线圈中通有交流励磁电流，因而衔铁始终承受电磁吸力，会引起振动和附加误差，而且非线性误差较大。外界的干扰、电源电压频率的变化、温度的变化都会使输出产生误差。
在实际使用中，常采用两个相同的传感线圈共用一个衔铁，构成差动式自感传感器，两个线圈的电气参数和几何尺寸要求完全相同。这种结构除了可以改善线性、提高灵敏度外，对温度变化、电源频率变化等的影响也可以进行补偿，从而减少了外界影响造成的误差，可以减小测量误差。
差动气隙式电感传感器由两个相同的电感线圈1、2和磁路组成。测量时，衔铁通过测杆与被测位移量相连，当被测体上下移动时，导杆带动衔铁也以相同的位移上下移动，使两个磁回路中磁阻发生大小相等，方向相反的变化，导致一个线圈的电感量增加，另一个线圈的电感量减小，形成差动形式。
3、电涡流传感器
电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。电涡流传感器的原理是，通过电涡流效应的原理，准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面的相对位置，其特点是长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及预维修。
电感式传感器的优点：
电感传感器无活动触电，因而工作可靠，使用寿命长。灵敏度和分辨率高。重复性好。在一定范围内线性度好。
电感式传感器的应用：
电感式传感器具有结构简单、动态响应快、易实现非接触测量等突出的优点，特别适合用于酸类，碱类，氯化物，有机溶剂，液态co2，氨水，pvc粉料，灰料，油水界面等液位测量，目前在冶金、石油、化工、煤炭、水泥、粮食等行业中应用广泛。
相信通过阅读上面的内容，大家对电感式传感器有了初步的了解，同时也希望大家在学习过程中，做好总结，这样才能不断提升自己的专业水平。