中频炉加热设备是通过中频电磁感应来加热金属的非标感应加热设备，具有自动化程度高、加热速度快且节能环保等特点，可以配套PLC控制系统以及红外测温系统实现中频炉加热的智能化，成为中频锻前加热、圆钢轧制和表面淬火的首选加热设备。海山机电小编就来介绍这款中频炉加热设备。
一、中频炉加热设备的加热过程：
中频炉在加热前，首先要把被加热金属工件放置在中频炉的感应线圈内或者叫做中频炉加热的炉头内，通过中频炉的晶闸管变频电源产生变频电流，这个变频电流的频率为中频Hz--Hz之间，中频电流流经螺旋形感应线圈就会产生交变磁场，线圈内金属接受交变磁场的切割就会在金属内部产生涡流，根据焦耳楞次定律，涡流的平方乘以时间和系数就是金属工件所产生的热量，这个热量就是中频炉加热过程。
二、中频炉加热设备的组成：
中频炉加热设备由：1、可控硅中频电源；2、感应加热线圈；3、炉体支架；4、电容器组；5、连接电缆；6、冷却循环系统；7、PLC控制系统；8、红外测温系统；9、出料温度分选系统；10、自动上料设备等组成。
三、中频炉加热设备的应用：
中频炉加热设备应用广泛，适应于有色和黑色金属工件的加热，特别适合锻造行业的模锻工序连续加热生产、圆钢、钢坯轧制前加热工序、圆钢、钢管调质热处理的加热工序以及钢板热冲压前加热。
四、中频炉加热设备的特点：
1、生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；
2、工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好；
3、工件加热长度、速度、温度等可准确控制；
4、工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高；
5、感应器炉体一体化设计，不同的感应器设计有快换接头，更换简单方便；
6、全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低；
7、符合环保要标，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。