低压电机绕组的匝间短路故障,主要具备哪些

相对于高压电机,低压电机更多地采用漆包电磁线,而且大多数采用散嵌绕组。在电工半成品试验、出厂试验及电机运行的初期,都会不时地出现绕组的匝间短路问题。

电机定子绕组匝间短路时,旋转磁场在局部线匝中,感应的反电动势直接短接,短路电流远大于正常线圈中的工作电流,会引起导线发热,相邻的绝缘发生焦化、冒烟等不良反应,进而扩大到整个线圈短路。因而,在甄别绕组的电气故障类型时,是否存在整个线圈的故障蔓延情况,是判定是否为匝间绝缘故障的表象之一。

低压电机绕组的匝数相对较多,特别是匝数相对较多的绕组,绕组的匝间绝缘波及面,远远大于对地绝缘和相间绝缘面积,匝间绝缘问题可能发生在绕组的端部位置,同样也可能发生在铁芯槽内;从绕组的物理空间分布情况看,匝间绝缘的工作温度,要高于对地绝缘和相间绝缘,因而,匝间绝缘的可靠性,要比对地绝缘和相间绝缘差。为了确保绕组匝间绝缘的可靠性,应从电磁线选择、电工加工工艺入手,减少或消除故障质量隐患。

对于电磁线本身存在质量隐患,以及绕组加工过程中造成的质量损伤问题,有些会在电工半成品试验中发现,但有的问题则在电机的短路试验或电机使用的起动过程中发现,因为这两种状态下,电机绕组的电流都比较大,绕组的匝间绝缘承受较大的电动力、热应力和过电压,绕组有质量隐患时,会在此时暴露出来,特别是对于电源的进线线圈,问题会更加集中;为此,电工加工工艺中,对于首线圈的保护应采取必要的、有效的防护措施;同时,要通过规范的绝缘处理工艺,强化绕组的匝间绝缘性能。




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